Yarı römork aksesuarları için kalite standartları esas olarak aşağıdaki yönleri içerir:
Malzeme Kalitesi Standartları:
Çerçeve Boyuna Işın: 510MPa'dan daha büyük veya eşit gerilme mukavemeti olan yüksek mukavemetli çelikten yapılmış, malzeme tedarikçisi GB/T1591 düzenlemelerine uygun bir malzeme listesi sunmalıdır.
Süspansiyon Sistemi Yay çelik: GB/T1222 Teknik özelliklere uyun ve kauçuk bileşenler GB/T528 gerilme mukavemeti testini geçmelidir.
Gövde paneli: Alüminyum alaşım malzemesinin kalınlığı 3 mm'den az olmamalı ve yüzey eloksal ile işlenmelidir. Oksit filminin kalınlığı AA15 anti-korozyon standardını karşılamalıdır.
Yapısal Güç Doğrulama:
Sonlu Eleman Simülasyonu ve Fiziksel Test: ANSYS yazılımı, Gooseeck alanında 2 milyon alternatif yükü simüle etmek için, takviye plakalarının stres konsantrasyon bölgesine monte edilmesi gerekir.
Gerçek araç rulo stabilitesi testi: Tam yük koşulu altında yanal devrilmenin kritik açısı 38 dereceye eşit veya eşittir.
Çekiş piminin dikey statik yük testi: Nominal yükün 1,5 katına yükleyin ve plastik deformasyon olmadan 30 dakika sürdürün.
Üretim Süreci Standartları:
Kaynak işlemi: ISO3834 Uluslararası Kaynak Sistemi Sertifikasını uygulayın, anahtar kaynaklar için çift taraflı şekillendirme teknolojisi kullanın ve 0-2 mm aralığında kaynak yüksekliğini kontrol edin.
Son montaj işlemi: Aksın paralellik hatasının 3mm/1 0 m'den daha az veya eşit olduğundan emin olmak için bir lazer konumlandırma cihazı kullanın ve hava boru hattı sızdırmazlığı test basıncını sızıntı yapmadan 5 dakika boyunca 0.8MPa'da koruyun.
Kalite denetim süreci:
Kilit projeler, giriş üzerine hammaddelerin spektral analizi, kaynaklı eklemlerin X-ışını denetimi ve araç hava geçirmezliğinin test edilmesini içerir.
Yol testi aşaması: 3000 kilometrelik kapsamlı bir yol koşul testi yapın, araç çerçevesinin dinamik stres verilerini toplayın ve anormal titreşimin tepe değerinin izin verilen stresin% 80'ini geçmemesini sağlayın.
